В нижней части пиролизной камеры напротив отверстий в сводах установлены газоотводные трубы с воронками, отводящие парогазы в топки. Воронки снабжены песчаными затворами. Дно пиролизной камеры залито керамзитобетоном. Реторта имеет борт ниже нижней крышки, и этот борт погружается в песок в воронке, создавая гидрозатвор. Вдоль печи устанавливаются подставки для реторт с дровами и остывающим углем 4. Реторты представляют собой стальные цилиндры высотой 3,5 м и диаметром 1,02 м, с наглухо приваренным дном и крышкой, откидывающейся на петлях при загрузке и разгрузке. В верхних и нижних частях реторт приварены петли для зацепления строп подъемного устройства. При закрытии нижней крышки реторты по периметру остается щель, через которую пары и газы могут выходить из реторты. В нижней крышке сделаны дополнительно отверстия для выхода парогазов. При помощи тельферов также выполняются подъемно-транспортные операции с ретортами пустыми, заполненными дровами, горячим и остывшим углем. Древесный уголь получают в углевыжигательной печи, снабженной лестницами и площадками для обслуживания реторт. На производственной площадке имеется дымовая труба, соединенная с печью дымоходом, операторская с пультом контроля и бытовым помещением, узел разгрузки и измельчения угля и крытый склад готовой продукции с фасовочным отделением.

• Производительность зависит от следующих факторов: 1. Влажность древесины; 2. Порода древесины; 3. Размер куска. Особенно существенно снижает производительность увеличение влажности по сравнению с номинальной (55% отн.). При влажности сырья устойчиво более высокой, чем указана, производительность снижается, При влажности 70% отн. (свежесрубленная лиственная древесина в период сокодвижения) производительность уменьшается на 15-20%. Производительность так же зависит от среднего размера дров.

Печь состоит из:

1. Топки; 2. Пиролизной камеры с 6 ячейками для установки реторт; 3. Сушильной камеры с 6 ячейками для установки реторт (число ячеек зависит от влажности и породы сырья); 4. Реторт, с откидными крышками, газоотводных труб (внутри печи); 5. Дымоотводной трубы; 6. Печь монтируется на фундаментной плите из монолитного железобетона.

Печь изготавливается по месту эксплуатации, лишь отдельные конструкционные элементы подлежат изготовлению у нас в цеху.

Предлагаем комплект технической документации для изготовления печи производительностью до 100 т. древесного угля/мес., можем производить контроль изготовления и пусконаладочные работы.

Быстрый и современный видео чат для удобного общения и видео знакомств.