Нашим предприятием на основе опытных образцов оборудования производства г. Кривого Рога и Орска (РФ), при участии ведущих украинских институтов изготовлена установка по переработке изношенных шин, методом низкотемпературного пиролиза, которая в отличие от других, работает и работает эффективно. Впоследствии установка пиролиза, была включена в состав линии, которая обеспечивает комплексную переработку автопокрышек, с максимальной автоматизацией процесса.
В каждом большом и малом городах существует большая проблема по утилизации изношенных автомобильных шин. Из года в год число автомобилей увеличивается, а с ним и количество покрышек не годных к эксплуатации. Обычные городские свалки их не принимают на утилизацию, автостоянки и площадки уже переполнены ими и сейчас, этот продукт отходов сваливают кто куда (обочины, посадки, овраги и т.д.). Американские и шведские специалисты провели исследование, в результате которого выяснилось, что автомобильные покрышки - очень опасная часть автомобиля: ведь пыль, которая возникает в результате износа резины, может вызывать очень серьезные заболевания.
Первоначально вырезается борт покрышки, как это показано на рис.1, после чего происходит разделка при помощи ножниц для порезки шин. Разделанные на куски покрышки, загружаются в корзину, после чего при помощи тельфера или другого подъемного механизма, корзина помещается в пиролизную установку (реактор), где подвергается нагреванию до 500 °С без доступа кислорода (процесс пиролиза). Первоначально установка разогревается с использованием жидкого топлива, после выхода на режим, жидкотопливная горелка отключается и запускается газовая горелка. В результате пиролиза образуется парогазовая смесь, которая под естественным давлением направляется в систему конденсации, вследствие конденсации образуется синтетическая нефть, после через систему стабилизации давления пройдя очистку остатки парагазовой смеси сжигаются в жидко-топливной горелке, обеспечвая поддержание процесса.
Экономический эффект, при условии работы, одной установки пиролиза (реактора) 1300грн-3500грн/сутки. В комплект может входить от 1-й - до 6-ти установок пиролиза, соответственно и производительность от 1-й до 6-тонн/сутки. Мы ушли от дыма, зловония и не потушенной резины, избавилась от проблем, которые пугали и настораживали все санитарные, пожарные и экологические службы. Работа нашего котла сопровождается лишь легким шелестом вентиляторов. А получаемая продукция соответствует требованиям потребителей.
Произведена модернизация — в конструкцию пиролизных реакторов внесены изменения, а именно — в конструкцию котла, что позволяет выдерживать больший температурный диапазон и дает более длительный срок эксплуатации
Комплект оборудования состоит из нескольких пиролизных установок-реакторов (по желанию заказчика) и ряда дополнительного оборудования. Один реактор вмещает в себя для переработки от 0,6 до 1 тонны подготовленной резины и после переработки, получается результат, превосходящий все аналогии, которые есть на данный момент на рынке оборудования бывшего СНГ. С 1-й тонны автопокрышек мы получаем...